Если вы выбираете оборудование для производства бетонных блоков, то вам необходимо узнать, какое существует оборудование и чем принципиально оно отличается.

Если Вы решили преобрести оборудование для производства блоков и тротуарной плитки, то вам необходимо узнать, какое существует оборудование и чем принципиально оно отличается.

Ваш выбор зависит от ряда факторов:

1. Цель приобретения данного оборудования.
2. Ваши финансовые возможности.
3. Ассортимент продукции, выпускаемой на определённом оборудовании

Оборудование может приобретаться:

1-й Вариант для домашнего использования, т.е.  производство блоков или тротуарной плитки для собственных нужд (строительство дома, гаража, хоз. блока, сарая, басейна, фермы беседки  и т. д.).

Обычно, приобретая такое оборудование, человек не располагает крупной денежной суммой и большой производственной площадью. Поэтому человек сможет приобрести вибропресс средних размеров или откатной вибропресс типа «несушка».

Самым привлекательным фактором при выборе «несушки»(тележка с матрицей на колесах, которую катаю по полу) является её цена (от 30 000 руб. до 60 000 руб.). Но в условиях ограниченной производственной площади использовать «несушку» крайне неудобно, т. к. выкладывая блок вниз станок должен постоянно перемещаться. К тому же «несушку» в силу своих конструктивных особенностей нельзя совместить с растворосмесителем в одну технологическую цепочку, т. е. нельзя поставить станок и мешалку так, чтобы они стояли рядом. Поэтому раствор приходится постоянно подносить к месту формования изделий, что очень трудно и долго. Ассортимент выпускаемой продукции ограничивается пустотными (стеновыми) блоками стандартного размера 190х190х390мм.

Вибропресс средних размеров, как СГС-1 или СГС-2 более удобен для работы. Такой станок совместим со смесителем. Некоторые из станков данного типа имеют гидравлический привод пуансон-матрицы. С одной стороны это облегчает работу на станке, но с другой - во-первых, оборудование с гидравликой намного дороже, чем с механической системой прессования, а во-вторых, как показывает опыт, чем сложнее оборудование, тем чаще оно выходит из строя и требует специального обслуживания и высококвалифицированный персонал для работы на нем. Ассортимент выпускаемой продукции на таком оборудовании тоже различен - на некоторых гидравлических вибропрессах можно производить только стеновые блоки и тротуарную плитку. Хотя есть исключение, механический  вибропресс СГС высокотехнологичная разработка, позволяет производить различную продукцию: стеновые пустотные блоки, фундаментные  блоки полнотелые, перегородочные блоки различных размеров (100х190х390, 90х190х390). Все блоки на станках СГС могут выпускаться  с различным наполнителем: керамзит, щебень, опилки, полистирол, шлак, бой кирпича, отсев, щебень, щепа, и т. д.).

2-й Вариант для коммерческого использования, т. е. для промышленного производства с целью продажи и получения прибыли.

Для промышленного производства целесообразнее использовать большой вибропресс-линию или вибропресс средних размеров, в составе технологической линии.

Большой вибропресс-линия обычно приобретается крупными предприятиями по производству бетонных изделий. У такого оборудования самая высокая производительность и самый широкий ассортимент выпускаемой продукции (блоки стеновые, фундаментные, бордюрные камни, тротуарная плитка и различные фигурные изделия). Но при этом у такого оборудования самая высокая цена (от 1 500 000 руб.), самый большой срок окупаемости, самое большое энергопотребление. Для такого оборудования требуется огромная производственная площадь, очень мощный фундамент и достаточно квалифицированные рабочие. Все вышеперечисленные требования достижимы только в заводских условиях. Минусы данного борудования большие затраты и длительный срок окупаемости.

Вибропрессы средних размеров редко встречаются в составе линии, а если встречаются, то стоимость их при этом очень высокая.

Однако есть исключение - линия для производства бетонных блоков и тротуарной плитки СГС-Л. Автоматизированная Линия СГС-Л состоит из  вибропресса СГС-1(2 или3), принудительного бетоносмесителя 1м.куб., приемочного бункера, ленточного транспортера и бункера дозатора.  На автоматизированных линиях можно выпускать блоки стеновые, фундаментные, перегородочные, пескобетонные, керамзитобетонные, бетонные, полистиролбетонные, арболитовые все матрицы идут в комплекте, также тротуарную плитку, бордюры, балясины, вазоны, фасадные элементы. Производительность линии 1500 блокв в смену и более, а потребляемая мощность всего 6кВт на 220в или на 380в. (это как стиральная машинка и микроволновая печь). 

Чтобы вам было проще определиться с тем, какое оборудование подходит больше именно вам, советуем вам сравнить все преимущества и недостатки основных типов оборудования. Вся информация в статье Сравнительный анализ оборудования для производства строительных блоков. (ЧТО ВЫБРАТЬ?)